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振动盘的组成部分

我们都知道有些设备用的组装机器会使用振动盘，而振动盘的作用就是将配件的排列整齐之后送入组装机器，这样就能够全程无人工的实现生产，而且振动盘也能够对应不同的料件进行改进，使用也非常的方便。

振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种；底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种；控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。

振动盘是什么是怎么操作的

振动盘是什么是怎么操作的 很多人不知道振动盘是做什么用的，这里带您好好的了解一下。 振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动， 料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口.振动盘主要用于生产线上把前道工序上的无序工件自动有序的定向排列整齐，准确地输送到下道工序，达到自动选料、送料等问题，解决了人工摆放效率低、准确性差、品质不稳定、加工部位***不宜人员接近及使用人工费用高等 1，振动盘控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧***丝位置，***丝是否完好。　　 2，振动盘控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。　 3，振动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。　 4，震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。

振动盘表面损伤的原因和处理方法

振动盘表面损伤的原因和处理方法如下：

1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。

通常，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，结果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升，结果减速电机过热甚至烧毁。

一旦发现硅钢片表面有毛刺，可用三角将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。

2、绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心表面伤，而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行，而且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流增大。

如果振动盘堆有熔积物，可用予以刮除；如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上处理后，在铁心表面涂上绝缘漆即可。

振动盘是做什么用的

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

1.产品自动排序

振动盘有一个很强大的功能就是帮我们的产品自动排序，以实现下一步的的需求，比如自动取料或自动上料等功能。

2.产品筛选

振动盘除了可以对产品进行自动排序外还可以对一些简单的产品进行筛选，比如筛选出规格不同的螺丝，不过要求比较高的靠振动盘是很难完成的，可以考虑定制一套机器。

3.自动上料

日常生活中用到振动盘多的功能应该是振动盘的自动上聊了，所以很多时候人们也称振动盘为自动上料振动盘，他可以把产品按照一定的规律摆放到的位置，这个在自动化产品中是经常用到的。